Xiamen Guanhua では、中国製の防水 PP シュリンク ラップの豊富な品揃えをご覧いただけます。応用分野が異なれば、フィルム製品の機能も異なります。そのため、特定の機能を備えたフィルム製品を製造するには、異なるポリマー材料、異なる加工方法、異なる生産プロセスを使用する必要があります。現在、最も一般的ないくつかの延伸フィルムは主に次のとおりです。 PP)フィルム、ポリエステル(PET)フィルム、ポリエチレン(PE)フィルム、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)フィルムなど。 防水PPシュリンクラップの主な用途は以下のとおりです。
(1) インフレーションフィルムプロセス: ポリマー溶融物を管状フィルムに吹き込みます。このプロセスでは、溶融物は軸方向の力と周方向の力の影響を受けます。インフレーションフィルム (IPP) 加工プロセスはシンプルで、加工プロセスが短く、設備投資が少なくて済みます。は、防水 PP シュリンク ラップ開発の新しい方向性であり、現在の国内市場における IPP の需要は成長しています。
(2) キャスティングプロセス: 押出キャスティングプロセスの製造および加工によって形成され、無指向性平坦押出フィルムに属します。キャスティングフィルム(CPP)は延伸方向の配向度のみが異なりますが、これは主に製造プロセスに起因します。溶融流延したフィルムはコールドロールによって急速に冷却され、フィルムの仕上がりと透明度は優れています。 CPPフィルムは、透明性、剛性、防湿性、耐熱性に優れ、ヒートシールが容易などの利点があります。BOPPフィルムと比較すると、明らかな欠点は、幅が限られ、垂直方向および水平方向の機械的特性が不十分であることです。
(3) 双方向描画処理
防水PPシュリンクラップ溶融物は、最初に細長いヘッドを通してシートまたは厚いフィルムに作られ、次に特別な延伸機で、一定の温度と設定速度で、同時にまたは段階的に垂直2方向に作られます。延伸(縦、横)を行い、適切な冷却・熱処理や特殊加工(コロナ、コーティング等)を経て最終製品となるBOPPフィルムとなります。